影响铝型材粉末喷涂中粉耗的主要因素
随着国家节能减排方针的实施,以及铝型材企业对成本控制意识的提高,降低粉末在铝型材喷涂中的粉耗,是节能减排和降低成本的重要方向。
影响粉末在铝型材喷涂中的粉耗的因素很多,大的方面主要有两个。一方面,与粉末涂料本身的性质有关,喷塑工厂,另一方面,和粉末喷涂过程密切相关,例如喷涂的工艺条件、工件间距、设备的使用状态、员工的操作水平等等。
喷涂工艺操作规程
下排包装
1喷涂下排时必须轻拿轻放,防止成品表面擦伤、碰伤影响表面质量。
2下排后的产品经专职质检检验合格,方可转至下道工序。
3根据订单要求对产品进行喷码、贴膜和包装。
4贴膜时应根据表面涂层质量要求选用中、高粘度,宽度以不超出型材宽度为佳。
5包装过程中严禁野蛮操作,型材之间隔好挡纸,防止产品损坏。
喷涂工艺操作规程
预处理(由于六价铬有剧1毒,机箱喷塑加工厂,大部分地区的环保要求为污水中不得检出铬,合肥喷塑,使用已较少。现在无铬处理主要为锆盐、盐、及高分子成膜等种类,喷塑加工厂,具体参数以药1水供应商提供参数为标准。其原理在铝业基材上生成化学氧化膜。使其附着力达标。)
上排
上排工根据车间下达的生产计划单核对中转过来所有型材数量、定尺、颜色进行分类上挂。
上挂型材必须通过自检,发现表面有质量问题不合格的应挑出,并通知检验员或统计作退回处理,以便挤压补充计划。
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